化工泵安裝準(zhǔn)備完成后，就可按一定順序?qū)嵤┌惭b，完成靜止部件在端蓋內(nèi)的安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，后完成化工泵密封的總體組合安裝。其安裝順序如下。
1-防轉(zhuǎn)銷;2-靜環(huán)輔助密封圈;3-靜環(huán);4-動(dòng)環(huán);5-動(dòng)環(huán)輔助密封圈;6-密封端蓋墊片;7-推環(huán);8-彈簧;9-彈簧座;10-緊定螺釘
a.靜止部件的安裝。將防轉(zhuǎn)銷1插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈2從靜環(huán)3尾部套人，如采用V形圈，注意其安裝方向，如是O形圈，則不要滾動(dòng)。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1～2 mm的間隙，不要頂上靜環(huán)。后，測(cè)量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。
靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02 mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04 mm以內(nèi)。檢查方法是用深度尺(精度0.02 mm)測(cè)量密封端面與端蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測(cè)量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)。
用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時(shí)，如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)研磨，注意此時(shí)不放研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止，清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。
b.確定彈簧座在軸上的安裝位置。確定彈簧座的安裝位置，應(yīng)在調(diào)整定好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對(duì)位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后，根據(jù)密封總裝圖上標(biāo)記的密封工作長(zhǎng)度，由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計(jì)規(guī)定值。
c.旋轉(zhuǎn)部件的組裝。將彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環(huán)7上，并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動(dòng)環(huán)輔助密封圈5裝入動(dòng)環(huán)4中，并與推環(huán)組合成一體，然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上，使彈簧座背端面對(duì)準(zhǔn)規(guī)定的位置，分幾次均勻地?cái)Q緊緊定螺釘10，用手向后壓迫動(dòng)環(huán)，看是否能軸向浮動(dòng)。
d.將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上，將端蓋均勻壓緊，不得裝偏。用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙，其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對(duì)軸的徑向間隙，沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1 mm。
